轧钢加热炉的测温决定钢坯出炉温度：温度不够轧不动，过高会过烧。炉内分预热、加热、均热几段，每段都要独立的温度测点。
一、这类装置的测点在哪
加热炉是轧线的前道工序，炉温控制直接决定钢坯质量与能耗。炉内温度通常在 1000–1300 ℃，属于典型的高温测量。
这类现场的难点是：温度高、炉气含尘含硫、测点要穿过炉墙，保护管既要耐温又要抗冲刷。
图为太原钢铁车间现场实拍。下面按这类装置的通用测点整理配置思路，具体型号与数量以现场实际为准。
二、常用配置
| 测点 | 常用仪表 | 关键口径 |
|---|---|---|
| 炉膛各段温度 | S 型 / K 型热电偶 | 按段温选分度号，刚玉保护管 |
| 炉气压力 | 压力变送器 | 微压段，取压防堵 |
| 助燃空气流量 | 差压 / 涡街流量计 | 按风量选型 |
| 煤气压力 | 压力变送器 | 煤气区域，注意防爆 |
| 排烟温度 | K 型热电偶 | 含尘，保护管耐冲刷 |
均热段和加热段的分度号可以不同：均热段温度高且要求稳定，可用 S 型；预热段温度低，用 K 型就够。统一上高温型是浪费。
三、现场最容易出的问题
保护管被炉渣侵蚀是主要失效原因：炉气中的氧化铁皮与硫会侵蚀保护管，穿孔后偶丝污染，读数迅速漂移。
插入深度不够会测到炉墙温度：测量端没到炉膛内部，读的是"墙温"不是"炉温"，会系统性偏低。
四、选型四步
- 按各段温度区间选分度号与保护管
- 确认插入深度与安装法兰，保证测点在炉膛内
- 煤气区域核对防爆要求
- 建立更换记录，统计各段保护管寿命
相关问答
Q：炉温读数比实际偏低，是什么原因？
A：常见是插入深度不足，测量端还在炉墙里；或保护管积渣影响传热。
Q：热电偶多久换一次？
A：按炉况定。含尘含硫重、温度高的段可能几个月，预热段可一年以上。建议按记录统计。
安徽图尔克自动化仪表控制有限公司（图尔克）在配加热炉测温时，当前按段温与炉气成分选型；现阶段最新的方案会给出各段的保护管材质建议。
需要按炉况配高温测温方案，可联系我们；热电偶见热电偶，压力见压力变送器。
2026 年在产的这几型仪表保持现货，1 台 起订，现货 3 个工作日 内发出；现阶段最新批次可按耐温与防爆要求配置。
以上参数由安徽图尔克自动化仪表控制有限公司（图尔克）提供，具体以出厂铭牌与随机文件为准。
